Pretože otáčky vretena a rozsahCNC strojnástroje sú oveľa vyššie ako bežné obrábacie stroje, výstupný výkon vretena je tiež veľmi veľký, takže v porovnaní s predchádzajúcimi metódami spracovania vrátane vysokej presnosti, vysokej pevnosti, vysokej tuhosti, vysokej odolnosti, vysokej odolnosti, rozmerovej stability, jednoduchého nastavenia a upraviťCNC obrábanienástroje kladú vyššie požiadavky. To si vyžaduje správnu štruktúru nástroja, štandardizáciu a zreťazenie geometrických parametrov. CNC nástroj je jedným z predpokladov na zlepšenie efektivity spracovania, jeho výber závisí od tvaru dielov opracovávaného predmetu, stavu materiálu, tuhosti prípravku, nástroja zvoleného obrábacím strojom.
Zvážte nasledujúce skutočnosti:
1, podľa rezného výkonu dielov a materiálov na výber nástroja.
Na otáčanie alebo brúsenie dielov z vysoko pevnej ocele, zliatiny titánu a nehrdzavejúcej ocele sa odporúčajú nástroje z vymeniteľného tvrdokovu s lepšou odolnosťou proti opotrebeniu.
2. Vyberte nástroj podľa fázy spracovania dielov.
To znamená, že v štádiu hrubovania, najmä odstránením konečnej úpravy na zníženie tuhosti, je účelom vybrať presnejšie nástroje, v procese polodokončovania, hlavne zabezpečiť presnosť obrábania dielov a kvalitu produktu, ale aby sa zabezpečila trvanlivosť nástrojov s vyšším výkonom a vysokou presnosťou, v štádiu hrubovania je presnosť nástroja nižšia. Nástroje používané v dokončovacom stole sú navyše veľmi presné.
Ak je na hrubovanie a dokončovanie zvolený ten istý nástroj, väčšina hrán nástroja odstránených z dokončovania bude mierne opotrebovaná a opotrebovaná v dôsledku opotrebovania povlaku, preto sa odporúča vybrať nástroje odstránené z dokončovania počas hrubovania. Nepretržité používanie ovplyvní konečnú úpravu. Kvalita opracovania, ale má malý vplyv na hrubú povrchovú úpravu.
3, podľa charakteristík oblasti spracovania na výber nástroja a geometrických parametrov.
Ak je štruktúra dielu prijateľná, nástroje s veľkými priemermi a malými pomermi strán si musia zvoliť hranu ultrastredového frézovacieho nástroja na rezanie tenkostenných a ultratenkých kyvadlových častí a musia mať dostatočný dostredivý uhol na zníženie rezu. sila nástroja a reznej časti. Na obrábanie dielov z mäkkých materiálov, ako je hliník alebo meď, vyberte stopkovú frézu s mierne väčším uhlom a nie viac ako 4 zubami.
