Výrobcovia OEM kovových kovacích komponentov na mieru.
Spoľahlivá špičková kvalita a skvelé kreditné skóre sú našimi princípmi, ktoré nám pomôžu na najvyššej pozícii. V súlade s princípom „kvalita na prvom mieste, najvyšší zákazník“ pre veľkoobchodných predajcov v Číne OEM vysoko presné súčiastky na kovové kovanie Youlin® V súčasnosti sa snažíme o ešte lepšiu spoluprácu so zámorskými kupujúcimi v závislosti od vzájomných pridaných výhod. Mali by ste mať pocit, že nás môžete kontaktovať pre ďalšie skutočnosti.
Veľkoobchodní predajcovia China Machinery Part, Youlin® Metal Forging Components, pričom základný koncept „byť zodpovedný“. Budeme sa podieľať na spoločnosti pre vysoko kvalitné riešenia a dobré služby. Ideme iniciatívne zúčastniť sa medzinárodnej súťaže o to, aby sme boli prvotriednym výrobcom tohto produktu na svete.
1.Naša služba pre komponenty na kovanie kovov
S viac ako 10-ročnými skúsenosťami so zákazkovým kovovým servisom vám Youlin ponúka spoľahlivosť a kvalitu pre vysoko výkonné zákazkové kovové komponenty Youlin®. Ako globálny dodávateľ pre OEM môžeme vytvárať vlastné kované komponenty, ktoré spĺňajú požiadavky vašich špecifikácií, v širokej škále kovových materiálov. Medzi kovy, ktoré pravidelne kujeme, patria:
|
Materiál pre kované komponenty |
|
|
Kovaný hliník |
Kované hliníkové komponenty spájajú robustnú pevnosť s výhodami zníženej hmotnosti, atraktívneho vzhľadu a relatívne nízkej ceny. Kovaný hliník sa všeobecne používa v aplikáciách, kde je nanajvýš dôležitá vysoká integrita dielu. Hliníkové kovanie sa používa predovšetkým na výrobu konštrukčných komponentov |
|
Kovaná mosadz |
Mosadzné výkovky ponúkajú niekoľko vynikajúcich výhod oproti dielom vyrábaným inými výrobnými procesmi, ako je odlievanie. Tieto výhody vyplývajú z vynikajúcej odolnosti mosadze proti korózii a vysokej elektrickej a tepelnej vodivosti. Týmito výhodami sú okrem mosadze aj vynikajúce inherentné mechanické a fyzikálne vlastnosti, ktoré udeľuje proces kovania. |
|
Kovaná nehrdzavejúca oceľ |
Kovanie z nehrdzavejúcej ocele ponúka množstvo výhod, ako je dobrá kozmetická povrchová úprava, odolnosť proti korózii a vynikajúca pevnosť. Navyše výsledkom kovania z nehrdzavejúcej ocele sú diely s vynikajúcimi povrchovými podmienkami a mechanickými vlastnosťami vďaka vnútorným štruktúram zŕn, ktoré sa tvoria počas procesu kovania. |
|
Kovaná oceľ |
Oceľové kovanie je všestranný proces, ktorý sa po stáročia používa na výrobu širokej škály vysokokvalitných dielov. Keď sa pri oceľových výkovkoch spoliehate na Youlin, môžete si byť istí, že výsledkom bude diel najvyššej kvality. |
Ak si nie ste istí, ktorý kovový materiál je najvhodnejší pre váš projekt kovania na mieru, kontaktujte nás alebo nám napíšte: sales@youlinhardware.com. Náš technický tím vám môže pomôcť určiť, ktorý typ kovového materiálu bude pre váš projekt najvhodnejší.
2. Výhody kovových kovacích komponentov
Od úsvitu ľudstva kovoobrábanie zaisťuje pevnosť, húževnatosť, spoľahlivosť a najvyššiu kvalitu rôznych produktov. Dnes tieto výhody kovaných komponentov nadobúdajú väčší význam, pretože sa zvyšujú prevádzkové teploty, zaťaženia a napätia.
Kovové komponenty Youlin® umožňujú konštrukcie, ktoré vyhovujú najvyššiemu zaťaženiu a namáhaniu. Nedávne pokroky v technológii kovania výrazne zvýšili rozsah vlastností dostupných pri výkovkoch.
Ekonomicky sú kované súčiastky atraktívne kvôli ich prirodzenej vynikajúcej spoľahlivosti, zlepšeným tolerančným schopnostiam a vyššej účinnosti, s ktorou môžu byť kovové výkovkové súčiastky obrábané a ďalej spracovávané automatizovanými metódami. Stupeň štrukturálnej spoľahlivosti dosiahnutý pri výkovku je neprekonateľný pri žiadnom inom kovoobrábacom procese. Neexistujú žiadne vnútorné plynové vrecká alebo dutiny, ktoré by mohli spôsobiť neočakávané zlyhanie pri namáhaní alebo náraze. Proces kovania často pomáha pri zlepšovaní chemickej segregácie výkovku presúvaním materiálu stredovej línie na rôzne miesta v rámci kovania.
Pre konštruktéra štrukturálna integrita výkovkov znamená bezpečnostné faktory založené na materiáli, ktorý bude predvídateľne reagovať na svoje prostredie bez nákladného špeciálneho spracovania na opravu vnútorných defektov.
Pre zamestnanca výroby znamená štrukturálna spoľahlivosť výkovkov znížené požiadavky na kontrolu, jednotnú odozvu na tepelné spracovanie a konzistentnú opracovateľnosť, čo všetko prispieva k rýchlejšej výrobe a nižším nákladom.
3.Aplikácie komponentov kovových výkovkov
Automobilový a nákladný automobil
V automobilových a nákladných aplikáciách sa kovové výkovkové komponenty bežne nachádzajú v miestach nárazu a napätia. Osobné a nákladné autá môžu obsahovať viac ako 250 kovaných komponentov, z ktorých väčšina je vyrobená z uhlíkovej alebo legovanej ocele. Kované komponenty motora a hnacieho ústrojenstva zahŕňajú ojnice, kľukové hriadele, hriadele a ozubené kolesá prevodovky, diferenciály, hnacie hriadele, náboje spojky a strmene a kríže univerzálnych kĺbov. Kované vačkové hriadele, pastorky, ozubené kolesá a vahadlá ponúkajú jednoduchosť selektívneho kalenia, ako aj pevnosť. Vretená kolies, čapy náprav, nosníky a hriadele náprav, torzné tyče, guľové čapy, vodiace ramená, ramená Pitman, ramená riadenia a spojenia pre osobné automobily, autobusy a nákladné autá sú typické aplikácie vyžadujúce extra pevnosť a húževnatosť.
Letectvo a kozmonautika
Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a konštrukčná spoľahlivosť zlepšujú výkon, dolet a užitočné zaťaženie lietadla. To je dôvod, prečo sa železné a neželezné kované komponenty používajú v vrtuľníkoch, lietadlách s piestovým motorom, komerčných prúdových lietadlách a nadzvukových vojenských lietadlách. Mnohé lietadlá sú „navrhnuté na základe“ výkovkov a obsahujú viac ako 450 konštrukčných výkovkov, ako aj stovky kovaných častí motora. Kované diely zahŕňajú prepážky, korene a nosníky krídel, závesy, držiaky motora, konzoly, nosníky, hriadele, kľuky, valce a vzpery podvozku, kolesá, brzdové nosiče a kotúče a aretačné háky. V prúdových turbínových motoroch sú superzliatiny na báze železa, na báze niklu a na báze kobaltu kované do vedier, lopatiek, spojok, diskov, potrubí, krúžkov, komôr, kolies a hriadeľov – všetky vyžadujú rovnomerne vysokú pevnosť v ťahu a tečení. pevnosť v pretrhnutí a dobrá ťažnosť pri teplotách v rozmedzí 1 000 až 2 000 °F. Výkovky z nehrdzavejúcej ocele, vysokopevnostnej ocele, titánu a hliníka nachádzajú podobné uplatnenie pri nižších teplotách. Kované komponenty striel z titánu, kolumbia, superzliatin a žiaruvzdorných materiálov poskytujú nezdvojené mechanické a fyzikálne vlastnosti v náročných prevádzkových podmienkach. V programe raketoplánov sa používajú hliníkové konštrukčné nosníky pre posilňovače, titánové skrine motorov a štíty reaktorov jadrových motorov a nafukovacie kanistre s horčíkom na odpaľovanie satelitov.
Off-Highway a poľnohospodárstva
Pevnosť, húževnatosť, opracovateľnosť a hospodárnosť zodpovedajú za použitie železných kovaných komponentov v terénnych a ťažkých stavebných zariadeniach a v banských strojoch. Okrem častí motora a prevodovky sa výkovky používajú na ozubené kolesá, ozubené kolesá, páky, hriadele, vretená, guľové kĺby, náboje kolies, valčeky, strmene, nosníky náprav, držiaky ložísk a články. Poľnohospodárske náradie, okrem komponentov motora a prevodovky, využíva kľúčové výkovky od ozubených kolies, hriadeľov, pák a vretien až po konce spojovacích tyčí, zuby hrotových brán a drieky kultivátora.
Ordinácia
Kované komponenty sa nachádzajú prakticky v každom obrannom nástroji, od spúšťačov pušiek až po hnacie hriadele jadrových ponoriek. Ťažké tanky obsahujú viac ako 550 samostatných výkovkov; obrnených transportérov zamestnáva viac ako 250. Väčšina 155 mm, 75 mm a 3 palce. náboje ako aj mínometné strely obsahujú najmenej dve kované súčasti.
Ventily a armatúry
V prípade ventilov a tvaroviek sú mechanické vlastnosti výkovkov a ich neporéznosť obzvlášť vhodné pre vysokotlakové aplikácie. Na príruby, telesá a drieky ventilov, T-kusy, kolená, redukcie, sedlá a iné armatúry sa používajú materiály odolné voči korózii a teplu. Aplikácie na ropné polia zahŕňajú vrtáky na rezanie skál, vŕtacie vybavenie a vysokotlakové ventily a armatúry.
Priemysel, hardvér a nástroje
Stacionárne a lodné spaľovacie motory zahŕňajú kované kľukové hriadele, ojnice, uzávery tyčí, vačkové hriadele, vahadlá, ventily, ozubené kolesá, hriadele, páky a spojenia. Prívesné motory, motocykle a motorové píly ponúkajú príklady intenzívneho používania výkovkov v menších motoroch. Priemyselné zariadenia používajú kovové kovacie komponenty v systémoch manipulácie s materiálom, dopravníkoch, reťazových kladkostrojoch a zdvižných vozíkoch.
„Forged“ je značkou kvality ručného náradia a hardvéru. Bežnými príkladmi sú kliešte, kladivá, sane, kľúče a záhradné náradie, ako aj spony a zásuvky na drôtené laná, háky, napínače a skrutky s okom. Pevnosť, odolnosť proti nárazu a únave a vynikajúci vzhľad sú dôvody, prečo sú výkovky štandardom kvality už od najstarších čias. To isté platí pre chirurgické nástroje. Špeciálny hardvér pre elektrické prenosové a rozvodné vedenia je vystavený vysokému namáhaniu a korózii. Kvôli pevnosti a spoľahlivosti sa výkovky používajú na diely, ako sú kryty podstavcov, závesné svorky, objímky a konzoly.
4.Ako vyrábať kovové komponenty na kovanie
Kovové tvárnenie sa môže uskutočniť buď procesom "kovania za tepla" alebo "kovania za studena", pričom oba majú viacero podkategórií. Jedným z najbežnejších procesov je typ kovania za tepla známy ako zápustkové kovanie (tiež známe ako uzavreté zápustkové kovanie), čo je proces, ktorý využíva Youlin. Táto metóda využíva výkonné lisy a/alebo kladivá a spolieha sa na tvar razidiel, ktoré sú v podstate odliatkami konečného produktu. Päť krokov lisovacieho zápustkového kovania je:
|
1.Vykurovanie |
|
Vopred kovaný kov začína kovovými blokmi nazývanými "ingoty", ktoré majú rôzne tvary a veľkosti v závislosti od dielu alebo komponentu, ktorý sa má vyrobiť. Tieto ingoty sa zahrievajú do takmer roztaveného stavu, kde si kov stále zachováva svoj tvar, ale môže sa ľahko meniť silou. |
|
2. Predtvarovanie |
|
Aby sa vytvoril kus ingotu, ktorý sa má vtlačiť medzi uzavreté matrice, zahriaty ingot sa ohraničí a zablokuje lisom alebo kladivom. Lemovanie sa vykonáva na zväčšenie pracovného prierezu a blokovanie je implementované na zjemnenie tvaru pre dokončovacie kovanie. |
|
3. Dokončiť kovanie |
|
Na dokončenie tvaru sa predtvarovaný kov vtlačí medzi dve matrice; to je miesto, kde kov preberá všeobecný tvar konečného produktu. Jednoduché položky môžu potrebovať iba jeden lis, ale komplikovanejšie položky môžu vyžadovať viac zdvihov pri rôznych tlakoch alebo dokonca rôznych lisovacích nástrojoch na vytvorenie konečného produktu. |
|
4. Chladenie |
|
Koordináciou chladenia kovu môžu kováči zvýšiť pevnosť konečného produktu deformáciou a optimalizáciou toku zŕn v kove. Jedinečným aspektom zápustkového kovania je „záblesk“, čo je prebytočný kov, ktorý vyteká mimo zápustky. Blesk sa rýchlo ochladzuje a vytvrdzuje, čo spôsobuje, že je silnejší ako kov v matriciach. To núti kov v matriciach úplne vyplniť všetky dutiny. |
|
5. Dokončenie |
|
Keď kovaný výrobok prejde procesom lisovania, vykoná sa orezávanie a ďalšie operácie povrchovej úpravy, aby sa zlepšila rozmerová presnosť kovaného výrobku. Povrchová úprava môže byť dokončená na zvýšenie odolnosti proti korózii a zlepšenie vzhľadu hotového kovaného výrobku. |
5.Časté otázky
Otázka: Aké sú kované komponenty?
Odpoveď: Kované diely zahŕňajú prepážky, korene a nosníky krídel, pánty, držiaky motora, konzoly, nosníky, hriadele, kľuky, valce a vzpery podvozku, kolesá, brzdové nosiče a kotúče a aretačné háky.
Otázka: Aký je účel kovania?
Odpoveď: Kovové komponenty sú pevnejšie ako komponenty vyrobené akýmkoľvek iným procesom spracovania kovov. Kovanie využíva prirodzený tok zrna kovu a tvaruje tok zrna tak, aby sa prispôsobil obrysom jedinečnej geometrie každého dielu.
Otázka: Ktoré vlastnosti materiálu sa používajú v procese kovania?
A: kované sa zvyčajne vyberajú pre aplikácie vyžadujúce vysokú ťažnosť, rázovú húževnatosť, lomovú húževnatosť a únavovú pevnosť; preto sa vo všeobecnosti vyberajú zliatiny na kovanie s inherentne vysokou ťažnosťou a pevnosťou v ťahu.
